




風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,其具體的表面,一般來講主要有以下這些,
表現(xiàn)一:風(fēng)管表面出現(xiàn)一些缺陷問題,比如擦毛、雜物等。
表面二:在焊縫表面,其顏色是呈黑色的,或者是有黃斑或花斑。
表面三:風(fēng)管的局部出現(xiàn)銹蝕。
這三種情況,其腐蝕程度是越來越嚴重,一旦出現(xiàn)該問題的話,則會降低其抗腐蝕能力,縮短其使用壽命。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講,則會降低其嚴密性,所以它的危害是不容小覷的。

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,飯店排煙管道,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,通風(fēng)排煙管道,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,排煙管道廠家,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,西安排煙管道,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

工業(yè)通風(fēng)管道設(shè)計過程中,需考慮的主要因素有通風(fēng)管道內(nèi)空氣流動的阻力和通風(fēng)管道內(nèi)的壓力分布。通風(fēng)管道內(nèi)空氣流動的阻力有兩部分。一部分是由于空氣本身的粘滯性及與管壁之間的摩擦產(chǎn)生的能量損失,即摩擦阻力。另一部分是空氣流經(jīng)通風(fēng)管道中的管件和設(shè)備時,流速的方向和大小的不斷變化與產(chǎn)生渦流造成相對比較集中的能量損失,即局部阻力 。
在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中,通風(fēng)管道的摩擦阻力與空氣在通風(fēng)管道內(nèi)的流動狀態(tài)以及管壁的粗糙程度有關(guān)。一般情況下,高速風(fēng)管的流動狀態(tài)處于過渡區(qū);薄鋼板的通風(fēng)管道的空氣流動狀態(tài)多處在紊流光滑區(qū)和粗糙區(qū)之間的過渡區(qū);只有混凝土和磚的通風(fēng)管道,在流速很高時,空氣流動狀態(tài)才是粗糙區(qū)。在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中,當(dāng)空氣流過斷面變化、流向變化和流量變化的管件時,都會產(chǎn)生局部阻力。局部阻力在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中占有較大的比例,設(shè)計時應(yīng)該注意,盡量減少局部阻力的產(chǎn)生 。


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